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氨分解制氫設備

來源:鴻錦利氣體  日期:2017-05-25

一、 概述
氨分解制氫爐是以工業氨氣為原料,在催化劑的作用下,加熱分解得到含75%H2和 25%N2的氫氮混合氣。經過純化器後的混合氣,殘氨含量小于2PPm,露點可達-70℃,氧含量小于3PPm。
高普公司的氨分解制氫爐的産氣量為5~500NM3/H。
 
二、 系統簡介
 
    用戶可用液氨鋼瓶或液氨儲槽來提供氨源。液氨經過氨汽化器後成為壓力穩定的氣态氨,氨氣經過減壓閥後便可直接進入氨分解爐進行分解,分解後直接得到氫氮混合氣。混合氣氛經熱交換器和水冷卻,經過流量控制後,可進行純化處理。
 
    氨分解制氫爐由加熱元件、溫度控制和分解爐膽組成;加熱元件由低瓦密度的鎳鉻合金作為加熱元件,确保長久的使用期,采用真空吸濾成型的耐火纖維進行保溫,确保絕熱質量,U型分解爐膽采用耐腐蝕高鎳合金制作,内裝有鎳催化劑。
        純化裝置主要有除氧器(對氣氛含氧量有特殊要求的客戶選用)、冷卻器、分子篩吸附幹燥器和閥門組、電氣控制等組成。純化裝置有兩隻分子篩吸附幹燥器,兩隻分子篩吸附幹燥器循環使用,其中一隻在吸附雜質時,另一隻在脫附排放雜質。分子篩吸附脫除氣體中的水和殘氨後,氣體中的雜質含量均小于1PPm。
 
液氨儲存蒸發系統流程示意圖
分解爐:分解爐主要由爐膽、分解爐體、機箱、加熱元件、閥門儀表等組成。
 
 
 
氨分解制氫裝置流程示意圖
純化器:主要有除氧器(對氣氛含氧量有特殊要求的客戶選用)、冷卻器、分子篩吸附幹燥器和閥門組、電氣控制等組成。 
 
 


 
 
 

 
AF系列氨分解氣體發生裝置的優點:
l 成本低:該系統是一種簡便獲得氫氮混合氣的方法,比水電解制氫具有投資少、體積小、能耗低、效率高等優點。
l 性能可靠:通過自動溫控儀控溫,閥門調節流量,無需特别訓練的操作人員,即可得到連續、穩定的氣量。選用優質催化劑、耐熱不鏽鋼,鎳鉻合金電熱元件和不鏽鋼閥門使整套系統使用壽命更長。
l 使用方便,該設備結構緊湊、占地面積小,為整體撬裝式;安裝過程簡單,無須基建,就地擺放,連接好水、電、進出氣管就可投入正常生産。
l 高安全性,分解壓力低為0.05Mpa;即用即分解,在額定産氣範圍内可随意波動用氣,一般情況下無須儲罐儲存氫氣;為無氧制氫,制氫全過程均為無氧環境。
4)應用領域:
金屬熱處理:不鏽鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲等鋼材和合金、
             銅管、銅絲、銅帶等退火的保護氣氛
金屬還原:鎢钼還原、鐵粉還原的還原氣氛
粉末冶金:鐵基、銅基還原的還原保護氣氛
    它:磁性材料、特種陶瓷、金剛石制品、硬質合金中保護氣。
 
五、氣氛處理指标
  AF分解後 FC純化後 備      注
氣體組成 75%H2 ,25%N2 75%H2 ,25%N2  
氣體
指标
雜質氧 ≤3ppm ≤3ppm 增加除氧器可到1ppm
殘餘氨 ≤500ppm ≤2ppm 可到≤1ppm
露點 ≤-10℃ ≤-60℃ 可到-70℃
工作壓力 0.05Mpa


 
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